Termopildistamine fiiberoptilise tööstuse jaoks

Iinfrapuna-termokaameraid kasutatakse laialdaselt ja kiudoptiline tööstus on samuti tihedalt seotud infrapunagatermopildistamine.
Kiudlaseri eelisteks on hea kiire kvaliteet, kõrge energiatihedus, kõrge elektro-optilise muundamise efektiivsus, hea soojuse hajumine, kompaktne struktuur, hooldusvaba, paindlik ülekanne jne ning sellest on saanud lasertehnoloogia arendamise põhisuund ja peamine rakendusjõud.Kiudlaseri üldine elektrooptiline kasutegur on umbes 30–35% ja suurem osa energiast läheb kaotsi soojuse kujul.

Seetõttu määrab temperatuuri reguleerimine laseri tööprotsessi ajal otseselt laseri kvaliteedi ja kasutusea.Traditsiooniline kontakttemperatuuri mõõtmise meetod hävitab laseri korpuse struktuuri ja ühepunktilise kontaktivaba temperatuuri mõõtmise meetod ei saa kiu temperatuuri täpselt mõõta.Infrapuna kasutaminetermokaameradoptiliste kiudude, eriti optiliste kiudude liitliidete temperatuuri tuvastamine kiudoptiliste laserite tootmisprotsessi käigus võib tõhusalt tagada optiliste kiudude toodete väljatöötamise ja kvaliteedikontrolli.Tootmiskatse käigus tuleb toote kvaliteedi tagamiseks mõõta pumba allika, kombaini, patsi jms temperatuuri.

Infrapuna-soojuskujutise temperatuuri mõõtmist rakenduse poolel saab kasutada ka temperatuuri mõõtmiseks laserkeevitamisel, laserkattes ja muudes stsenaariumides
Kiudlaseriga tuvastamisel kasutatavate infrapuna-termokaamerate ainulaadsed eelised:
 
1. Termokaamerasellel on kaug-, kontaktivaba ja suure ala temperatuuri mõõtmise omadused.
2. Professionaalne temperatuuri mõõtmise tarkvara, mis saab vabalt valida jälgimistemperatuuri ala, automaatselt hankida ja salvestada kõrgeima temperatuuripunkti ning parandada testimise tõhusust.
3. Andmete automaatseks kogumiseks ja kõvera genereerimiseks saab seadistada temperatuuriläve, fikseeritud punkti proovivõttu ja mitut temperatuurimõõtmist.
4. Toetage erinevaid ülekuumenemise häireid, hinnake automaatselt kõrvalekaldeid vastavalt seatud väärtustele ja genereerige automaatselt andmearuandeid.
5. Toetage teisese arendus- ja tehnilisi teenuseid, pakkuge mitme platvormi SDK-d ning hõlbustage automaatikaseadmete integreerimist ja arendamist.
 
Suure võimsusega kiudlaserite tootmisprotsessis võib kiudude liitekohtades esineda optilisi katkestusi ja teatud suurusega defekte.Tõsised defektid põhjustavad kiudude liitliidete ebanormaalset kuumenemist, põhjustades laseri kahjustusi või kuumade kohtade põletamist.Seetõttu on kiudude sulamisliitmike temperatuuri jälgimine kiudlaserite tootmisprotsessi oluline lüli.Kiu splaissingupunkti temperatuuri saab jälgida infrapuna-termokaamera abil, et hinnata, kas mõõdetud kiu splaissimispunkti kvaliteet on kvalifitseeritud, ja parandada toote kvaliteeti.
Interneti kasutaminetermokaameradautomaatikaseadmetesse integreeritud saab optiliste kiudude temperatuuri stabiilselt ja kiiresti testida, et parandada tootmise efektiivsust.