page_banner

uudised

Termiline pildistaminesaab kasutada igas rakenduses, kus on vaja temperatuuri mõõta või kellel on lihtsalt vaja näha soojuse erinevusi või profiile.termokaameradsaab kasutada autode testimistööstuses paljudes rakendustes alates elektroonika projekteerimisest ja sõidukite soojusjuhtimisest kuni rehvide, pidurite ja mootorite testimiseni ning isegi järgmise põlvkonna sisepõlemis-/elektrijõu uurimiseni.Ja kuna tehnoloogia muutub kompaktsemaks, odavamaks ja arenenumaks, hakatakse kasutamatermopildistaminejätkab laienemist koos tööstuse kasvavate vajadustega.

Termiline pildistamineon autotööstuses kasutatud üle 30 aasta ja pole veel oma täit potentsiaali saavutanud.Kuna tööstus muutub ja kasvab, ilmnevad uued rakendused ja nõudedtermopildistaminesaab kasutada.

Kuid mitte kõik ei tunne infrapunakujutist ega selle võimalikke kasutusviise, nii et odavad nutitelefonide infrapunasüsteemid võimaldavad rohkematel inimestel seda tehnoloogiat avastada.

Kasutamisel on palju eeliseidtermopildistamine"standardsemate" temperatuurimõõtmisseadmete, näiteks termopaaride, punkt-IR-püstolite, RTD-de jms üle. Peamine eelis ontermokaameradvõimalus esitada tuhandeid temperatuuri mõõteväärtusi ühel pildil, kus termopaarid, punktpüstolid või RTD-d lihtsalt teatavad ühe punkti temperatuuri.

See võimaldab inseneridel, teadlastel ja tehnikutel visuaalselt näha testitavate esemete soojusprofiile ja saada infrapunakaamerat kasutades paremat ülevaadet seadme kogu soojuslikust koostisest.Lisaks,termopildistamineon täiesti kontaktivaba.See välistab vajaduse paigaldada andureid ja juhtida juhtmeid, mis vähendab testimisaega, säästab raha ja aitab toodetel kiiremini turule jõuda.

Paindlikkustermopildistaminevõimaldab seda kasutada paljudes erinevates rakendustes.Ükskõik, kas keegi vajab osa soojusprofiili mõistmiseks lihtsalt kvalitatiivseid andmeid või kvantitatiivseid andmeid protsessi täpse temperatuuri kontrollimiseks,termopildistaminepakub ideaalset lahendust.

Me näeme kasutuse kasvutermokaameradlisaainete tootmises.Kuna metallosade 3D-printimine liigub uurimis- ja arendusfaasist täielikku tootmiskasutusse, peavad tootjad mõistma, kuidas protsessi väikesed termilised muutused võivad mõjutada detailide kvaliteeti ja masina läbilaskevõimet.

Tootmiskeskkondade ainulaadsete vajaduste rahuldamiseks, mis erinevad oluliselt teadus- ja arenduslaborite omadest, hakkavad üha rohkem tootjaid arendama.termokaameradmis on väiksemad ja millel on objektiivisüsteemid, mis võimaldavad neid masina osana integreerida.


Postitusaeg: 01.07.2021